Паспорт станка ТШ-1: описание, характеристики, схемы

• ТШ-1М исп.1 со столом/чашей: шлиф. круг 250х40х32 мм, алмазная чаша 200х20х3х32 мм, 2,2 кВт, 3000 об/мин.
• ТШ-1М с 2мя столами и алмазными чашками: 2 чаши по 200 мм (АС4 100/80), посадка круга - 32 мм, 2.2 кВт, 3000 об/мин.

• К работе на станке должны допускаться только лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение.
• Лица, обслуживающие станок, должны знать его устройство и требования по технике безопасности.
• Эксплуатация неисправного станка ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
• Наладка или исправление дефектов при работающем станке не допускаются.
• Срок службы защитного экрана не более 2 лет.

• исправность заземления, надежность крепления кожухов, подручников и  режущего инструмента, исправность подводящего кабеля и вилки, направление  вращения кругов, работу станка на холостом ходу в течение 5 минут.
• Не допускается эксплуатация станка в помещениях со взрывоопасной и химически активной средой.
• Не допускается работа на станке без защитных очков при невозможности  установки по тем или иным причинам защитного экрана.

• Пылесборник в нижней части кожухов необходимо периодически очищать от абразивной пыли.
• При ремонтных работах необходимо отключать вводной автомат.
• Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.
• Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.
• Заказчик обязан обеспечить концентрацию вредных для здоровья человека веществ в рабочей зоне не более предельно допустимых норм по ГОСТ 12.1 005-76.
• Освещенность от светильников общего освещения в зоне обработки станков должна составлять не менее 300 лк в горизонтальной плоскости.
• При остановке и запуске станка возможно явление резонанса, что вызывает кратковременные вибрации. Допустимая величина виброскорости на подручниках при  этом более 2,0 мс-1 10-2.
• Перед первоначальным запуском станка необходимо обязательно провести проверку шлифовального круга на разрыв.
• К работе на вновь установленном круге можно приступать только после 5-тиминутной обкатки на холостом ходу.
• Запрещается открывать крышку кожуха шлифовального круга до полной его установки.
• Запрещается останавливать шлифовальный круг вручную или с помощью  каких либо средств или предметов.

Первоначальный пуск

Порядок установки станка

1. Распаковать станок.
2. Снять антикоррозионное покрытие путем протирания ветошью, смоченной  маловязким маслом или уайт-спиритом с последующим протиранием насухо.
3. Установить станок на место крепления и закрепить тумбу четырьмя  анкерными болтами М10.

Монтаж электрооборудования

Произвести внешний осмотр электрооборудования:

- счетчик электроэнергии должен быть установлен не ниже, чем на 10А.

- для получения заключения о возможности эксплуатации станка при существующей проводке владелец станка обязан обратиться в территориальный орган Энергонадзора и получить разрешение на подключение станка. Перед включением станка, работающего в режиме трехфазного переменного тока, необходимо подключить его к контуру заземления. Сопротивление заземления не должно превышать 0,10 м.

Подключить станок к электросети. Для этого снять панель управления, отсоединить вводной выключатель QF1 и подсоединить питающие провода сети к водным клеммам выключателя. Заземляющий провод питающей сети подсоединить к заземляющей клемме внутри ниши подставки (тумбы) станка (РЕ).

Произвести пробный пуск электродвигателя кратковременным включением его в сеть без нагрузки.

Проверить направление вращения кругов. При необходимости поменять фазировку электродвигателя.

Порядок работы

Для пуска станка необходимо повернуть двухпозиционный выключатель в положение I, затем нажать кнопку «Пуск» на панели управления станка.

Для остановки станка нажать на красную кнопку «Стоп» на панели управления  станка.

Обработка изделий. Перед началом работы произвести правку кругов.

Для смены круга на станке снять крышку кожуха, отвернуть шесть винтов М8 фланца, снять фланец и круг.

Для подключения пылеотсасывающего агрегата на станке имеется разъем  крепления патрубка, разъемы расположены на задних стенках кожухов.

Хранение и транспортировка

Хранение должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 7599-82 и ГОСТ 23170-78.

Категория условий хранения 3 (Ж 3) по ГОСТ 15150-69.

Предельный срок хранения станка и принадлежностей без переконсервации — 1 год;  при бестарной отгрузке — 6 месяцев.

После расконсервации хранение и эксплуатация станка должны осуществляться в соответствии с видом климатического исполнения УХЛ2 по ГОСТ 15150-69; в  закрытых неотапливаемых помещениях и под навесом, в окружающей среде, которая  должна быть не взрывоопасной и не содержащей агрессивных газов и паров в  концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.

Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту

• Необходимо периодически проверять состояние пусковой аппаратуры.
• Не реже одного раза в два месяца производить чистку электродвигателя, проверять надежность его крепления.
• Смазка подшипников электродвигателя заложена на весь период их работы.

Гарантии изготовителя

• Изготовитель гарантирует соответствие станков точильно-шлифовальных мод. ТШ 1/ТШ 1.20/ ТШ 1.25/ ТШ 1.35 установленным требованиям при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
• Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня пуска станка в эксплуатацию, но не позднее 6-и месяцев с момента отгрузки потребителю с завода-изготовителя.
• Гарантийная наработка каждого станка в течение гарантийного срока эксплуатации не более 6000 (шесть тысяч) часов.
• Срок службы до первого капитального ремонта — 9 лет.
• Ресурсы поточности в отработанных тыс. час. — 18.

ВНИМАНИЕ!!! Гарантия распространяется только в тех случаях, если сообщается продавцу дата пуска станка в  эксплуатацию.